針對我國旋渦氣泵、水泵的應用缺陷開發(fā)的節(jié)能產品。由變頻器和外部控制、保護、顯示等單元和機殼構成，采用最新的微機和自動控制技術，將傳統(tǒng)的控制方式改為智能自動控制，大幅提高電機的工作效率，改善電機拖動系統(tǒng)的整體性能，提高高壓鼓風機、能有效降低泵的運行功率，使馬達壽命、節(jié)電率延長到20%以上，是現(xiàn)代高壓鼓風機、泵的理想節(jié)能控制設備。

傳統(tǒng)的環(huán)保高壓鼓風機、泵流量設計是以最大需求設計的，其調節(jié)方式采用擋板、減震器、回流。起停電動機等方式控制不能形成閉環(huán)控制，也不考慮省電的觀點，但實際使用的流量會根據(jù)季節(jié)、溫度、過程等各種因素而變化。為了減少流量，通渦空氣泵通常只是調節(jié)擋板和閥門的開度，小的時候開關大的閥門/擋板的開度來調節(jié)流量。閥控制法的本質是通過改變管網(wǎng)電阻的大小來改變流量，但是這種控制方式由于必要流量減少，相反壓力增加，軸向力的下降受到限制，這種情況下，過剩的風扇和泵的功率會因壓力的增加而導致大的能量損失。

根據(jù)流體力學原理，流量與轉速的平方成正比，壓力與轉速的平方成正比，功率與轉速的平方成正比。高壓旋渦氣泵變頻節(jié)能控制盤不改變閥門、擋板的開度，通過改變鼓風機的轉速就能夠調節(jié)流量，實質上通過減少流體動力來節(jié)電。該控制方式基本上消除了高壓鼓風機、泵設備因選型和負荷變化而普遍存在的“大馬車”的動力浪費現(xiàn)象，消除了擋板的節(jié)流阻力，使高壓渦流泵鼓風機、泵始終處于最佳工作狀態(tài)。

由于解決泵閥運動規(guī)律、泵內結構合理性論證及其改進等問題的關鍵因素是泵內流場狀態(tài)，因此研究泵內流場尤其是混相流場是改善泵性能的關鍵。隨著PIV(粒子成像測速)技術、LDV(激光多普勒液流速度計)技術及超聲波技術的日趨成熟，人們可以利用這些先進的流場測試技術在不干擾流場的情況下達到測定的高精度，在加拿大已有使用這些先進技術研究抽油泵流場的實例，但未見有關成果的發(fā)表。很多工業(yè)生產行業(yè)都使用渦流氣泵等兼具吸引功能的設備機器。

雖然從外觀上看不出什么區(qū)別，但不同的生產廠家所生產出來的產品會在質量上面有一定的差異，那么那些生產的產品質量比較好的生產廠家是如何讓他們的產品有質量保證的呢？其實這不外乎兩點，第一個他們在生產這種產品的時候會非常注意這個設備機器的壓力情況，這一因素對于這種在工業(yè)當中經常用到的設備來說是非常重要的。

旋渦氣泵制造商也會注意設備機器在粉塵過濾中是否有良好的作用，一般只要兩點好，其質量就不會差，而人們在購買這種機械和設備時通常從這兩個方面觀察設備的質量。